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2000瓶醬料灌裝線
2000瓶醬料灌裝線


2000瓶醬料灌裝線組成:
自動供瓶機+全自動滾筒洗瓶機+自動六米烘干機+自動收瓶機+全自動六頭灌裝機自動灌裝+全自動提蓋機自動理蓋、提蓋、掛蓋+六頭真空旋蓋機同時六個頭真空旋蓋+套標機+收縮機+圓瓶貼標機+整理平臺;
2000瓶醬料灌裝線優勢
2000瓶醬料灌裝線具有穩定可靠、自動化水平高,相比同類產品有著更長的使用年限,維護簡單,整線中各設備的協調性、連貫性強,整線設計合理等特點。灌裝設備采用的系統結構滿足了量產化、集成化生產的需要。
2000瓶醬料生產線單機介紹:
設備一、自動圓盤供瓶機
設備簡介:
該理瓶機是由人工將瓶子放入圓形轉盤上,轉盤轉動將瓶子有續撥入輸送帶,進入灌裝機進行灌裝。使用方便,噪音小,理瓶速度快,操作簡單是不可缺少的一個環節。
技術參數
1.適用瓶子:  圓瓶或者六棱瓶(能穩妥站立),
2.理瓶能力:   滿足主機生產需要
3.電    源:   220V   50HZ
4.功    率:   0.2KW
5.外形尺寸:  900×1100×1100(可以跟具貴公司產品定做)
設備二、全自動滾筒洗瓶機
洗瓶機簡介:
本機主要適用于對各種形狀的玻璃瓶進行瓶內外清洗,由兩水一氣(自來水,離子水,無油壓縮空氣)交替沖洗.使瓶子達到生產工藝要求 ,并可對瓶子初步吹干等功能。本機可連線或單機使用。本設備符合GMP要求。
洗瓶機特點:
1.結構獨特緊湊,清洗工藝合理   
2.洗后瓶子潔凈度高,水消耗量少
3.操作簡單,維修方便
4.外表材質采用SUS304不銹鋼,易于維護
5.本設備完全符合GMP要求
技術參數:
1.適用規格: 100-500ml 
2.生產能力: 20-50瓶/分    
3.氣    源: 15m3/h,0.4-0.8Mpa 
4.電    源: 380/220V/50Hz   
5.耗 水 量: 0.6-1 t/h   
6.機器重量:500 kg     
7.外形尺寸: 1200*900*1400mm 
設備三、全自動玻璃瓶烘干機
設備介紹:
本機適用玻璃瓶及其它玻璃容器的干燥滅菌,食品等行業烘烤之用。 本機的傳動主要采用不銹鋼或不銹鋼網帶和空氣過濾,用于不同物料生產,可根據不同要求任意調節器節適宜速度運行。本機電熱元件選項用乳白色石英玻璃管為加熱元件,具有系數高、能耗低、升溫區、降溫區、冷卻區等區域,溫度范圍有50-300℃本機除機架外,全部采用不銹鋼材料制作,保溫材料采用硅酸鋁纖維,保溫性能好等優點,是制藥-食品-日化等行業的選擇。 
主要技術參數 :
1.電    源:380v/220v/50hz
2.加熱功率: 24-30kw
3.電機功率:1.1kw
4.加熱溫度:常溫-300度(溫度可調,可控)
5.工作能力:>3000瓶/小時(輸送網帶速度可調)
6.外型尺寸:6000mm×1500mm×2000mm(可根據需要定制長度)
設備四、全自動六頭醬類灌裝機
產品簡介:
該系列灌裝機采用活塞式氣缸驅動原理,適用于調味品中帶顆粒并且濃度較大的辣椒醬、豆瓣醬、辣椒醬,香菇醬、等較為粘稠醬類的灌裝。灌裝轉閥可以根據客戶物料定做加大,以適應不同客戶物料的灌裝需求。配備臥式攪拌料斗,大限度的保障在灌裝過程中物料均勻、無油醬分離。該設備在設計上大大縮短了下料斗到灌裝頭的灌裝距離,克服了含油量大的物料(如:含芝麻粒的辣椒油)在灌裝過程中出現的有些瓶油多,有些瓶醬多的灌裝誤差大的缺點。
特點:
A、灌裝機在參考同類品的基礎上進行改良設設計,醬料防滴防漏灌裝頭在灌裝過程中不污染瓶口及瓶身,方便后續的旋蓋和貼標工序。
B、灌裝機采用橫推料的方式,縮短了下料斗到灌裝頭的距離,提高了灌裝速度,更重要的是解決了含油量大的物料在灌裝過程中出現的有的瓶油多,有些瓶醬多的灌裝難.,大大提高了灌裝精度。
C、臥式攪拌罐上補料裝置采用射頻料位自動控制加料,使物料始終保持在一定的范圍內以保證灌裝量,非接觸式感應方式,避免誤感應的情況。
D、實現灌裝量整體單獨可調節調整,采用標尺顯示,每個頭的灌裝量可單獨微調,方便快捷。
E、采用PLC編程控制,觸摸式人機界面,參數設定方便快捷,故障自診斷功能,故障顯示一目了然。
F、使產品在使用操作、精度誤差、裝機調整、設備清洗、維護保養等方面更簡單方便。
G、該機設計緊湊合理、外形簡潔美觀,灌裝量調節方便。
H、該機有6個灌裝頭,由6個氣缸驅動、灌裝物料更加快速。
I、采用德國 FESTO、臺灣 AirTac 的氣動組件和臺灣臺達的電控部件,性能穩定。
G、物料接觸部分均采用 316L 不銹鋼材料制成。
K、灌裝機采用韓國光眼裝置,臺灣 PLC、觸摸屏、變頻器及法國施耐德等電器元件。
L、調節便利、無瓶不灌裝、灌裝量準確并具有計數功能。
M、灌裝采用電機升降結構,不同規格灌裝時直接在觸摸屏上調整灌裝頭高度,一鍵完成,無需人工反復定位調整, 更方便。
N.灌裝機操作程序優化,可存儲 20 組以上的配方參數??蛻艄嘌b不同規格,不同密度的物料時,參數可預設存儲,使用時一鍵切換,操作更加簡單方便,同時降低了對操作工人的技術能力要求。
O、輸送帶變頻動力分開,灌裝機、旋蓋機均使用單獨變頻動力頭,獨立運行,互不干擾的同時能主機觸摸屏進行共同調整,同步更準確,穩定。輸送帶的啟動和停止均有緩沖,保證輸送平穩,杜絕倒瓶。
P、灌裝主機平臺采用獨特的傾斜式集油設計,清理更方便徹底。
Q.灌裝采用電機升降結構,不同規格灌裝時直接在觸摸屏上調整灌裝頭高度,一鍵完成,無需人工反復定位調整,更方便。
產品參數:
灌裝容量 100-400G
灌裝速度 2000-2500瓶/小時(8頭)   
電 流      3A 
電 源     380V 50/60Hz
功 率      4000W 
氣 壓      0.5-0.7MPa 
設備尺寸   2400*1200*1800(mm)(參考尺寸)
設備五、全自動六頭真空旋蓋機(含斗式提蓋機)
設備簡介:
該直線式真空旋蓋機是東泰機械結合用戶使用的情況,摒棄了傳統轉盤式真空旋蓋機的弊端,研制開發的設備,設備自動檢測到六個瓶子蓋子進入到六頭真空旋蓋機內,旋蓋機彩色顯示屏會實時顯現旋蓋狀況,整機多點檢測,當進口無瓶無蓋、出口堵塞、定位不準、瓶身傾倒均自動停機。單個旋蓋頭達到的真空度都可以單獨顯示,單獨調整!
技術參數:
生產能力:2000-2500瓶/時                 
擰緊力矩:3-10Nm(可調)
瓶內壓強:≤67KPa                         
瓶身直徑:45-85mm
適應瓶蓋:38-70mm                         
瓶高:30-180mm
外形尺寸:1600*740*1600mm                 
氣動元件:亞德客
川銘電機:750W                           
不銹鋼板寬:82.5MM 
輸送帶寬度:115MM                        
電機功率:≤0.55KW
原理及特點:
1.臺灣臺達PLC控制系統,人機界面,基恩士監測點,品牌電氣配件。
2.自
動抽真空旋蓋于一體,自動化程度高;
3.旋蓋扭力及真空度可按需設定,可確保真空度達標;
4.適用于多種圓形瓶子旋蓋,兼容性強;
5.采用不銹鋼設計,各部件調節方便;
6.采用的電器和氣動元件,使設備性能穩定,可靠,耐用。
設備六、全自動標準圓瓶貼標機
設備簡介:
全機采用的技術:微電腦-PLC-電子光纖傳感器控制系統,使整機運行穩定、高速; 操作系統采用操作界面控制,操作簡便、實用、效率高,并有產量記數功能; 技術的速度快且穩定; 適用范圍大,可用于各種尺寸的圓形瓶貼標; 輸附式滾壓瓶體,使標簽附著更加牢固; 前后段可選連線使用。
技術參數 :
電壓規格:AC220V 50/60HZ單相 
耗能功率:300W
外型尺寸:2000(L)×700(W)×1270(H)mm
貼標速度:30-60瓶/分(出標速度3.5m/min) 
物料輸送方向: 左到右或定制 
整機重量:200KG 
貼標精度:±1mm(被貼物與標簽本身的誤差除外) 
適用瓶型:圓瓶.
適用容器范圍:外徑16-120 mm,高度35-300 mm
適用標簽范圍:高度15-200mm,長度23-300 mm

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公司地址:濟南市長清國際企業港10棟

公司主要經營兩大類產品:灌裝機和包裝機。其中灌裝機主要產品有:食用油灌裝機、液體灌裝機、膏體灌裝機、自動灌裝機、全自動灌裝機、辣椒醬灌裝機等;包裝機產品有:粉劑包裝機、顆粒包裝機、液體包裝機、自動包裝機、真空包裝機等。

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